nella foto: una Sunraise HP-20 in linea ad una Heidelberg GTO bicolore

1) Manutenzione: è ridotta al minimo, grazie ad un sistema di aspirazione ottimale per una stampa termografica a livello industriale, con ruote a stella per eliminare qualsiasi traccia. La sezione di aspirazione si regola facilmente in pochi secondi per aumentare o ridurre il vuoto, o per aggiustamenti in relazione alle diverse grammature. Il controllo sul flusso d’aria elimina l’inconveniente del passaggio della polvere sulla catena del forno.

2) Precisione: il controllo di temperatura digitale, basato su microprocessore, consente una precisione assoluta nella regolazione, con tolleranza massima pari allo 0,5% sul valore impostato.

3) Affidabilità e durata ineguagliabili: componentistica di eccezionale qualità. Catene di trasporto in acciaio inox speciale, cuscinetti autoallineanti sigillati con grasso ad alta temperatura, ruote dentate in acciaio speciale, motori di grande resistenza, componenti elettriche ben al di sopra degli standard abituali. In una parola, qualità totale.

4) Risparmio energetico: l’esclusivo sistema di controllo calore a zone, (il forno infatti è suddiviso in tre distinte zone con elementi in fibra ceramica) garantisce alle Sunraise il primato assoluto di efficienza energetica. Tenere spente le due fasce laterali, ogni qual volta il formato lo consenta, significa infatti risparmiare fino al 44%. Oltre a questo, i forni sono isolati sfruttando la stessa tecnologia impiegata dalla NASA per lo Space Shuttle.

5) Forno U.V.: tutti i modelli automatici sono dotabili di un dedicato dispositivo U.V. in uscita (prima della sezione raffreddamento ad aria) che consente l’utilizzazione in stampanti laser, o un successivo passaggio termografico.

6) Mettifoglio adattabile: il mettifoglio a doppia regolazione consente di accoppiare le Sunraise in uscita a qualsiasi macchina offset.

L’effetto combinato di queste caratteristiche consente consistenti risparmi e un livello di comfort per l’operatore davvero ineguagliabile.